近年來，隨著聚合物改性材料的不斷發(fā)展，其對混煉設備的要求也越來越高。同向平行雙螺桿擠出機是連續(xù)混煉機中應用zui多的一種設備，理所當然，也就受到大家的廣泛關注，圍繞它的研究也就越多。目前，根據(jù)國內(nèi)外的發(fā)展趨勢，同向平行雙螺桿擠出機主要是向高速、大扭矩、大擠出量及低能耗轉(zhuǎn)方面發(fā)展。剖分式同向平行雙螺桿擠出機可快速打開機筒，進行物料清洗的高速大扭矩擠出機。
同向平行雙螺桿擠出機的顯著特點即為：機筒可剖分式同時，螺桿和機筒內(nèi)襯套可隨意組合性。
1、剖分式機筒。以往的同向平行雙螺桿擠出機機筒是整體式的，無法打開。而剖分式同向平行雙螺桿擠出機是分體式的，它由上下兩半機筒組成，下半機筒固定在機架上，上半機筒通過蝸輪減速器聯(lián)接在下半機筒上。平時上半機筒和下半機筒用兩排螺栓栓緊，當需要打開機筒時，只需松開螺栓，將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動即開啟機筒。
2、積木式螺桿和機筒。剖分式同向平行雙螺桿擠出機主機的螺桿、機筒均采用的“積木式”設計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結構形式，實現(xiàn)物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。“積木式”設計的另一優(yōu)點是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進行局部更換，避免了整個螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修成本。
喂料系統(tǒng)是同向平行雙螺桿擠出機的輸入端，它能否正常、穩(wěn)定、地工作將直接影響到同向平行雙螺桿擠出機整機性能的發(fā)揮。主要體現(xiàn)在以下三個方面：
（1）喂料量
主喂料量的大小影響整機工作的飽和性，多路喂料系統(tǒng)中喂料量不僅影響整機工作的飽和性，而且還影響物料的配方。所以喂料量與主機的匹配性及喂料量自身的性都是很重要的。
（2）穩(wěn)定性
同向平行雙螺桿擠出機喂料系統(tǒng)必須穩(wěn)定的工作，才能保證同向平行雙螺桿擠出機正常工作和制品質(zhì)量穩(wěn)定。這里穩(wěn)定性主要指轉(zhuǎn)速，穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速才能保證穩(wěn)定的喂料量，所以電控系統(tǒng)一般按恒扭矩輸出。
（3）對物料的適應性
同向平行雙螺桿擠出機所加工的物料種類很多、性能各異，按外觀有粒料、粉料、混合料，而且還要加入多種助劑。同一喂料系統(tǒng)對每種物料都實現(xiàn)穩(wěn)定、地喂料是不可能的，所以提高同向平行雙螺桿擠出機喂料系統(tǒng)對物料的適應性是難點，也是發(fā)展方向。